粉剂灌装机采用微电脑控制，由一个感应信号经微电脑处理和设定，控制两个步进电机的同步工作。制袋、下料、充气、计数、封合、打码、*停机、定包分切等一系列动作自动完成。适用与各类粉末物料全自动计量包装作业，例如：粉末类休闲食品，奶粉，粉类保健品，化工，水泥调味品，肥料，日化，中药,面粉，饲料等粉末状物料。

　　面粉、奶粉、食品添加剂等是生活中常见到的产品，随着人们消费安全意识的不断提高，对产品的包装以及品质安全要求增加。相比于液体类食品的包装，粉末类产品由于易散特点，对包装设备要求更高。我们知道，粉剂类食品大多是粒径较小的微晶粉，在包装环节进行灌装时，易向外泄露，造成物料成品的浪费。同时，生产环境下的粉尘量较大，也不利于工作人员的身体健康，而粉剂灌装机能够解决此类问题，特别适合粉态物料的灌装。

　　据相关人员介绍，粉剂灌装机一般包括进料斗、进料管、泵、出料管，进料管、泵连接在进料斗的上部，进料斗内部安装有与泵连接的搅拌轴，进料斗的出口端安装有电磁阀，电磁阀与出料管连接，保证物料包装在连续的环境下进行。具有自动定量、自动充填、自动调整计量误差等功能。同时，采用微电脑控制及混合式步进电机驱动技术，工作稳定可靠、精度高、噪音低。此外，灵活性较高，可满足柔性化生产，仅需更换计量螺旋部件便可实现不同物料、不同规格的包装需要，仅需10分钟左右，不会影响企业整个生产线的正常运行。当然，粉剂灌装机实现物料定量灌装的同时，灌装的精度、速度、效率也不容忽视。

　　有时在特殊的环境，粉剂灌装机经常会出现零件间的配合磨损、松动、锈蚀等现象，使得它的综合能力受到影响，因此，保养是维持灌装机设备的正常性能，维修时恢复性能的保障。这需要加强操作人员和保养维护人员的培训，及时检查，并将项目规范化，形成一定的标准，使粉剂灌装机的保养变成一种习惯。