眼药水灌装设备是一种智能化机器，它按设定的规格来进行智能灌装，大大减少人力，从而使灌装的生产效率提高，以下就介绍下它的工作原理：

　　先从洗瓶机出来的洁净瓶子由输瓶带送入灌装机的进瓶螺旋，经进瓶星轮送至回转台的托瓶气缸上并升高、瓶口在定中装置的导向下紧压灌装阀的下料口，形成密封。瓶子在被抽真空后，贮液缸内的背压气体被冲入瓶中，当瓶中气体压力与贮液缸内气体压力相等时，液阀在液阀弹簧的作用下开启、此时眼药水通过回气管上伞型反射环的导向作用、自动沿瓶壁灌入玻璃瓶内，玻璃瓶中的CO2，通过回气管被置换回贮液缸内、当酒液上升到一定高度并将回气管口封闭时、自动停止灌装。然后将液阀和气阀关闭，排掉瓶颈部位的压力气体以防止带气酒液在玻璃瓶下降时的喷涌。只要设置好灌装规格就能运行，这对企业的生产效率得到了量的提高。

　　我们在市场上看到的眼药水都是通过灌装机进行包装的，由于市场需求的不断扩大和饮料生产厂商的增加，眼药水灌装设备的重要性日益凸显。高性能的灌装机更是受到了消费者的欢迎，所以灌装机生产厂家都在努力的改革技术，生产出灌装效率更高、精度更准、卫生安全更有保障的灌装机。

　　眼药水灌装设备的自动化程度很高，一般配合其他机器形成灌装生产线来使用。从灌装到封口再到贴标签一条生产线便可以完成，大大提高企业的生产效率，防滴漏装置也为企业节省了不少的生产成本。我们之所以能喝到甘甜的饮料，除了生产者的努力之外，不可忽视灌装机的力量。

　　眼药水灌装设备使用后要做好它的清洁工作，我们就一起来看看它的清洗流程吧：

　　液体可以从放净口排除，用清水冲洗，用无纺抹布清洗。操作前对无菌制剂或1万级区域清洗，zu还要用注射用水檫洗，冲洗三次，每次5分钟，直至无残留物，再用75%酒精将与物料接触部位清洗，检查结果无不洁痕迹方可进入眼药水灌装生产线的灌装工序，关闭放空阀门、进液阀、开启真空泵，调节真空调接阀使真空度达到工艺要求、踩下脚踏板使被灌的液瓶下口插液体，被灌容器的口径应小，口径内液体表面涨展应力应大于液体静压，也就是说容器倒置后液体不会自已流出，缓慢开启进液阀门，这时眼药水灌装设备内液位升高，同时开启放空阀门，使液位保持在视镜规定的液位之间。当真空表指针处于0状态时证明灌液以完毕，退回脚塌板，可打开快开罐盖取出也灌满的液瓶。